五金沖壓件工藝——鋁合金表面處理

       鋁在金屬材料中的產(chǎn)量僅次于鐵，其合金材料具有比強度高的特點，但鋁及其合金材料硬度低、耐磨性差、易產(chǎn)生精間腐蝕，應(yīng)用受到了限制。鋁在自然條件下表面形成一層氧化膜，這種膜非常薄、易破損，尤其是在酸性條件下，迅速溶解，極大的降低它的坑腐蝕能力。其中包含了不同的工藝手法。

一、陽極氧化法

       鋁的陽極氧化法是把鋁作為陽極，置于硫酸等電解液中，施加陽極電壓進行點解，在鋁的表面形成一層致密的膜，該膜是由致密的阻礙層和柱狀結(jié)構(gòu)的多孔層組成的雙層結(jié)構(gòu)。陽極氧化時，氧化膜的形成過程包括膜的電化學(xué)生成和成長。通過降低膜的溶解速率，可以提高膜的致密度。氧化膜的性能是由膜孔的致密度決定的。

       鋁的硬質(zhì)陽極氧化是在鋁進行陽極氧化時，通過適當(dāng)?shù)姆椒?，降低膜的溶解速率，獲得更厚、更致密的氧化膜。傳統(tǒng)方法是在低溫和低硫酸濃度的條件下進行的。生產(chǎn)過程在能耗大、成本高的缺點。當(dāng)前對傳統(tǒng)方法主要進行兩個方面的改進：一昂面是通過改變電解液成分來實現(xiàn)，大多數(shù)做法是往電解液中添加有機酸、多元醇等。這些添加劑的有機官能團能夠使陽極氧化過程的化學(xué)和電化學(xué)行為變化，降低膜的溶解速率，提高膜層的生產(chǎn)速率，增加膜的致密度和厚度。

二、稀土轉(zhuǎn)化膜

       把鋁置于鉻酸鹽、錳酸鹽、鋁酸鹽等溶液中數(shù)分鐘，表面即可形成與鋁基體表面結(jié)合良好的轉(zhuǎn)化膜。稀土轉(zhuǎn)化膜是將鋁合金浸泡于氯化鈰或其他稀土金屬氯化物溶液形成鋁合金稀土轉(zhuǎn)化膜，這種方法得到轉(zhuǎn)化膜需要一周時間。

三、微弧氧化

       微弧氧化又稱等離子體氧化，是在陽極氧化基礎(chǔ)上，在金屬表面原位生長陶瓷層的一種表面處理技術(shù)。該陶瓷層較厚，硬度高，并且耐磨、耐腐蝕、耐高溫沖擊等性能均優(yōu)于陽極氧化膜。還因其工藝簡單，不引入毒物，氧化膜性能優(yōu)良受人們重視。

四、激光處理

       利用高能量激光器在鋁合金表面進行熔覆處理是近幾年發(fā)展起來的一種表面改性技術(shù)。激光處理，可以提高其耐磨性、腐蝕性和耐熱性。