日期:2021-04-12 編輯:富泰鑫五金 閱讀: 1315
在機(jī)械零件加工中,零件的精密度與加工工藝有很大的關(guān)系。精密度高的機(jī)械零件加工離不開數(shù)控車床。操作人員需要應(yīng)用數(shù)控編程來控制機(jī)床。數(shù)控編程尤為重要,它對零件的加工精度有很大的影響。主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
數(shù)控編程要確定編程的原點(diǎn),要看原點(diǎn)的選擇是否影響硬件精密加工的精度,做好了檢查工作,這樣可以避免因尺寸轉(zhuǎn)換而引起的加工誤差。其次,操作人員需要在編程系統(tǒng)中做好數(shù)據(jù)處理,這影響了精密零件輪廓軌跡的精度。在此加工的環(huán)節(jié)中,做好編程節(jié)點(diǎn)計(jì)算,選擇正確的加工路線。再之后就是操作者應(yīng)該選擇適當(dāng)?shù)姆椒▉頊p少機(jī)床的副數(shù),以防機(jī)床會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)位和運(yùn)動(dòng),影響精密機(jī)械零件加工的精度。
在機(jī)械零件加工過程中,部分工作由操作者手工完成,如切割、磨削等。這種工件必然會(huì)有一定程度的偏差,導(dǎo)致精密加工零件會(huì)出現(xiàn)幾何精度誤差。刀具的精度將影響零件的精度。刀具切削時(shí),刀面和刀片會(huì)與零件發(fā)生摩擦。隨著時(shí)間的推移,刀具會(huì)磨損到一定程度。當(dāng)磨損面積較大時(shí),刀具與零件之間的摩擦值增大,刀具在切削工作中的振動(dòng)幅度增大,導(dǎo)致精密五金零件的切削形狀發(fā)生變化。
為了解決這一問題,技術(shù)人員需要提高刀具的耐磨性和安裝精度。在使用過程中,應(yīng)加強(qiáng)對刀具的保養(yǎng)和維修,并采用補(bǔ)償裝置對磨損部位進(jìn)行補(bǔ)償。在加工精密機(jī)械零件的過程中,機(jī)床處于運(yùn)行狀態(tài),主軸在長期運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)誤差。當(dāng)主軸偏離標(biāo)準(zhǔn)軸時(shí),零件加工的相對位置會(huì)發(fā)生變化,影響零件表面的平整度,導(dǎo)致零件精度誤差。為解決上述問題,操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)床主軸的安裝,加工過程中及時(shí)維護(hù)主軸,并定期調(diào)整主軸的工作位置。
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