日期:2021-08-10 編輯:富泰鑫五金 閱讀: 1745
五金沖壓件加工的彎曲加工不僅僅只有一種,一些彎曲加工較深零件需要在現(xiàn)有的加工條件下進(jìn)行反復(fù)的確認(rèn),確保零件的完好無(wú)損的情況,如果在五金沖壓件加工完成后質(zhì)量沒有達(dá)到,或是造成零件表面有劃痕,則需要根據(jù)相對(duì)應(yīng)的情況來(lái)進(jìn)行調(diào)整,然后重新加工。
而在五金沖壓件加工除采用壓力機(jī)通過(guò)彎曲模彎曲加工外,其他彎曲加工方法還有多種,彎曲加工的操作隨使用設(shè)備的不同而呈現(xiàn)不同的操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)。
一、五金沖壓件加工的手工彎曲操作要點(diǎn):
手工彎曲是通過(guò)手工操作來(lái)彎曲板料或型材的,加工的零件一般為中小型彎曲件。生產(chǎn)中,常用于單件少量的機(jī)床難以成行的封閉或半封閉板料或管料的加工。
二、五金沖壓件加工的板料折彎操作要點(diǎn):
板料折彎主要通過(guò)折彎?rùn)C(jī)來(lái)對(duì)板料進(jìn)行直線彎曲,適合加工窄而長(zhǎng)的直線零件。折彎?rùn)C(jī)的彎曲作業(yè)時(shí)依靠固定在滑塊及臺(tái)面上的彎曲上、下模完成的。目前,運(yùn)用較為廣泛的折彎?rùn)C(jī)為液壓板料折彎?rùn)C(jī),機(jī)床運(yùn)動(dòng)采用液壓無(wú)級(jí)調(diào)壓。工作時(shí),滑塊的起落和上下位置的調(diào)節(jié)是通過(guò)液壓缸進(jìn)行的?;瑝K的行程調(diào)節(jié)和后擋料定位的調(diào)整,多采用電動(dòng)快調(diào)及手動(dòng)微調(diào),且多配有數(shù)顯裝置,并可選配數(shù)控系統(tǒng)沒實(shí)現(xiàn)后擋料、滑塊行程的自動(dòng)控制,這種數(shù)控機(jī)構(gòu)的擋料精度一般可達(dá)±0.1mm以上,對(duì)帶有多個(gè)不同彎曲角工件的加工能進(jìn)行連續(xù)快速折彎,大大提高生產(chǎn)效率。
三、五金沖壓件加工的板料拉彎
五金沖壓件加工拉彎成形是板料彎曲之前,首先加一個(gè)軸向拉力,其數(shù)值使毛坯斷面內(nèi)的應(yīng)力稍大于才材料的屈服點(diǎn),然后在拉力作用的同時(shí)進(jìn)行彎曲,直到板料貼緊模胎為止。有時(shí),為了提高精度,后面再加大拉力,進(jìn)行補(bǔ)拉。
拉彎的特點(diǎn)是能減少回彈,故拉彎的工件尺寸及精度很高。拉彎加工的缺點(diǎn)是材料利用率較低,這是因?yàn)樵诶瓘潟r(shí),必須要留出夾緊部分和模胎不能貼緊的懸空部分。
拉彎加工適用于長(zhǎng)度大、相對(duì)彎曲半徑很大的工件。對(duì)相對(duì)彎曲半徑小于10~15mm的零件,一般都不采用拉彎的方法件彎曲,以免外層被拉裂。
拉彎加工既可加工板料,也可用于型材的拉彎。拉彎型材時(shí),為減少回彈,在拉伸時(shí)采用較大的伸長(zhǎng)率,一般先拉伸得到約1%的伸長(zhǎng)率,在拉伸狀態(tài)下沿凸模彎曲,然后補(bǔ)位整形。