五金沖壓件加工完成后還需要進(jìn)行哪些加工工序？

五金沖壓件加工后還不能算得上是完整的加工，因?yàn)橐话闶褂梦褰饹_壓即是將零件的形狀以及尺寸加工出來(lái)，后面還需要經(jīng)過(guò)一系列的加工才能將零件加工完成。那一般五金沖壓件加工后的成形加工都有哪些工序呢？

1、翻邊

翻邊是將工件的孔邊緣或外邊緣在模具作用下翻成豎立直邊的加工工序。根據(jù)工件邊緣的性質(zhì)和應(yīng)力狀態(tài)的不同，翻邊可分為內(nèi)孔翻邊和外緣翻邊；按豎邊壁厚的變化情況，翻邊可分為不變薄翻邊（統(tǒng)稱為翻邊）和變薄翻邊。采用翻邊的工藝方法可以加工形狀較為復(fù)雜而且具有良好剛度和合理空間形狀的立體零件，因此在生產(chǎn)中應(yīng)用很廣。

2、脹形

脹形加工是屬于伸長(zhǎng)類的成形加工方法。脹形加工主要有用于平板毛坯的局部脹形（俗稱起伏成形或壓肋）和圓柱空心毛坯或管類毛坯脹形（俗稱凸肚）等。

不論是欺負(fù)成形類的平板毛坯局部脹形還是凸肚類的孔形毛坯脹形，一般必須采用脹形模通過(guò)壓力機(jī)的壓力才能完成。生產(chǎn)中只有在單件少量且翻邊孔尺寸較小、形狀較簡(jiǎn)單的情況下，才考慮采用簡(jiǎn)單脹形模通過(guò)手工操作完成。

由于脹形時(shí)板料受兩向拉應(yīng)力的作用，因?yàn)樵谝话闱闆r下，變形區(qū)的毛坯不會(huì)產(chǎn)生塑性失穩(wěn)而出現(xiàn)起皺。在五金沖壓件加工中所沖制的零件表面光滑、質(zhì)量較好，也容易得到尺寸精度較高零件。因此，脹形加工廣泛用于汽車、電器、電子、日用品及飛機(jī)制造業(yè)等工業(yè)領(lǐng)域。

3、縮口與擴(kuò)口

縮口是將圓筒或管件坯料的靠口端直徑加以縮小的一種成形工序，可將口部縮為錐形、球形或其他形狀；而擴(kuò)口則與縮口相反，是將空心零件或管狀零件口部直徑擴(kuò)大的一種成形工序，可制出管端為錐形、筒形或其他形狀的零件。

4、校平與整形

校平與整形屬于整性的成形工序，用以消除板料經(jīng)過(guò)各種成形加工后幾何形狀與尺寸的缺陷，將毛坯或沖裁件的平直度和翹曲度亞平，即所謂校平；將彎曲件、拉深件或其他成形件校整成零件正確的形狀，成為整形。