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五金沖壓模具的加工間隙對(duì)沖壓件質(zhì)量產(chǎn)生的影響

日期:2022-04-01    編輯:富泰鑫五金    閱讀: 1396

五金沖壓模具的加工常為單件生產(chǎn)的多,單件構(gòu)成模具實(shí)體的部分零件在制造過(guò)程中根據(jù)圖紙上標(biāo)注的尺寸和公差進(jìn)行獨(dú)立加工(如落料凹模、沖孔凸模、導(dǎo)柱和導(dǎo)套、模柄等)。這些零件通常直接進(jìn)入總成,在制造過(guò)程中,某些零件的某些尺寸可以根據(jù)圖紙上標(biāo)注的尺寸進(jìn)行加工,相關(guān)尺寸需要協(xié)調(diào);有些需要在進(jìn)入組裝之前通過(guò)復(fù)合進(jìn)行處理,有些需要在組裝過(guò)程中通過(guò)復(fù)合進(jìn)行協(xié)調(diào)。圖中標(biāo)注的尺寸作為參考(如模座的導(dǎo)套導(dǎo)柱固裝孔,多凸模固定板上的凸模固裝孔,需連接固定在一起的板件螺栓孔、銷(xiāo)釘孔等)。

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通常在五金沖壓加工廠的沖壓生產(chǎn)過(guò)程中,由于沖壓模具的間隙對(duì)沖壓件的質(zhì)量有著很大的影響,下面來(lái)了解下五金沖壓模具間隙的大小對(duì)沖壓件的質(zhì)量有怎樣的影響。這里說(shuō)明下,通常情況下所說(shuō)的模具間隙指的是雙邊間隙。


 模具的間隙與所沖壓的材料的類(lèi)型及厚度有關(guān)。不合理的間隙可以造成沖壓件出現(xiàn)以下質(zhì)量問(wèn)題:


1、如間隙過(guò)大,所沖壓工件的毛刺就比較大,沖壓質(zhì)量差;


2、間隙小,沖壓質(zhì)量好,模具磨損嚴(yán)重,模具使用壽命大大降低,容易造成沖頭斷裂;


3、如果間隙過(guò)大,很容易在沖壓材料上產(chǎn)生附著力,導(dǎo)致沖壓過(guò)程中出現(xiàn)材料帶。間隙過(guò)小容易在沖頭底面和金屬板之間形成真空,導(dǎo)致廢料反彈;


4、合理的間隙可以延長(zhǎng)模具的使用壽命,具有良好的卸荷效果,減少毛刺和車(chē)削,保持板材清潔,孔徑不會(huì)劃傷板材,減少研磨次數(shù),保持板材平直,沖壓定位準(zhǔn)確。

 

 


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